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印刷点简介及其作用

印刷中点起着相当重要的作用，点可以传递图像的阶调、层次、色彩的变化，任何反射稿或透射稿，均以颜料颗粒或银粒分布的密度轻触开关，构成连续性晕染的色调。这种晕染的色调、层次必须借助于照相或其他的方法，将图像剖解分割为大大小小的点表现出来。

点是印版上最基本的构成图文的单位，它担负着再现原稿色调及组织层次和图像轮廓的作用。按点的作用原理可分为调幅点和调频点两类，其中前者到目前为止的运用面相当广泛。利用各种方法（玻璃屏、接触屏、电分技术)可获得此种类型的点，因其加工艺简单、快捷、成像效果好等优点而得以大范围推广使用。与此同时，人们也清楚地认识到了它的不足，如绝对不可能消除龟纹等，所以随着印刷技术的发展，人们开始将目光转向了另一类型的点 调频点。

调频加理论的产生已有一段时间，在1993年初，Agfa分司、Linotype-Hell公司正式推出了调频加技术，1993年8月我国北大方正也开发出自己的调频加技术。

调频加技术是图像经扫描输入后，经处理，通过输出装置时以同样大小的点随机分布在不同空间内，其点的多少和疏密即点出现的频率高低，以此来表现图像的密度和层次的技术方法。因此，它所表现的图像的精细程度，不再以每厘米内有多少黑白相间的线来说明，而液压万能实验机广泛利用于冶金铸造行业、钢铁生产企业、建筑质检站等是以点子的大小来定义，点尺寸越小，能表现的图像精度就高，清晰度越好。

该技术所生成的图像，更接近照相效果。因照相过程中，曝光量的强弱不此"V"型设计可采取齿形表而或特别粗壮表而同，同一区域内已感光的银盐颗粒就有多少的不同。显影之后，图像上密度低的地方，银盐颗粒少；密度高的地方，银盐颗粒多，密度变化是以不同区域中银盐颗粒多少来决定的。这正与调频点相类似，而调幅点不同，是以点大小(成数)来表示，因此不能达到接近照相的效果。

目前各公司推出点结构不同，并给予不同的名称，如AgfGB/T 3098.10⑴993 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母a公司称 水晶 ，Linotype-Hell公司称 钻石 ，大日本屏公司称 RANDOT 等，都是在算法上不同，因此在每一图像面积单元内印刷点的数量和位置不同，但都属于调频加。

调频加的点大小，取决于输出分辨率和加参数，如输出分辨率为2400dpi，加参数为2 2个激光点作为一个点，则加点子直径为21 m；加参数为3 3个激光点作为一个点，则点子直径为32 m。

在整个工艺中，最关键的因素是调频的转换与调整，核心是选取适当的随机率(randomdots)和激光束直径相吻合。新产生的调频点才光滑坚实，大小均匀，极少孤立光斑，这是控制质量的关键。新型的照排机正满足了这个要求，可以按点大小来调整激光束直径。另外，为配合下工序，亦应注意选取点扩大值（Dot gain），一般可控制在5%的范围内。除此以外，照排片的冲洗注意温度、速度、PH值等数值，用正挑战环境的承载力快速高温冲片，以保证点子的质量。在印刷方面，由于调频不存在角的限制，对设备套印精度反而要求不高，通常所用的彩色油墨也可接受。

晒版是一个容易忽视的环节，但又是对产品质量影响较大的环节。首先，由于调频点直径小，不需要二次曝光，否则点损失很多，会牺牲一部分甚至全部2%点为代价无缝管，因此只用一次曝光，应严格按规定执行，一定要控制好时间及光量。

总的说来，调频与调幅相比有以下一些优点：

由点随机分布，叠印后不会出现龟纹；

由于点等大，在印刷时其中间调不会因点扩大值大而导致阶调跳变；

细部清晰度效果好，图像上一些细线不会因加而形成折射或产生毛剌；

能表现细腻层次，适合高精细印刷的需要；

印版上点呈针点细微化，因此润版液也细微散化，使胶印作业易稳定；

极微小点全面分散，使印张和橡皮布易分离，减小了印张的背面充填机蹭脏；

点子越小，表达层次越丰富。

调频加目前还存在一些问题：

图像输出后不能进行修版；

进行拷贝时有一定困难；

不能使用分辨率很低的点，否则会产生锯齿；

当图像无套合规线时，套印非常困难，因图像边缘轮廓有时并不清晰；

耐印率低

针对这些问题，有人则提出了同时应用调频加和调幅加的多重加图像复制技术。这种多重加是为了解决传统调幅加印刷适性好但易出现 龟纹 ，而新兴调频加不出现 龟纹 但印刷适性较难掌握之间的矛盾而产生的一种加方式，用计算机处理在同一图像不同区域采用不同加方式，如在中间调易出现 龟纹 区特殊香料采用调频加，在高光和暗调区则采用调幅加，这样各取其长，各避其短，这种加方式也将被推广。

目前，在柔性版印刷领域中，调频加技术运用比较广泛，如印刷一些高精细产品包装盒、烟盒等，相信随着计算机技术在印刷领域中的深入应用，调频加技术也将会在其他印刷领域内不断推广。