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追求丝印高品质(下)

印刷精度偏差的原因

1．在制作多色套印（半色调印刷）的版时，版在不同的温度中烘干，因而造成印刷精度产生误差。

2．版的张力低或套印（半色调）版张力不同。

3．使用吹风简烘干、版干燥不均匀。

4.使用太旧的、不结实的及已变形的框制版，由于框稳定性差而导致印刷图像产生偏差（这些问题可以用底片来检测）

5．多色套印时，使用的距一不致。

6．胶刮变形。

7.受某些因素影响引起承印物尺寸发生变化

产生龟纹的原因

·半色调印刷线与丝目数的错误搭配（丝围数应是线的2.5，3.75或6．25倍）。

·半色调印刷版与丝线的角度出现错误。

·RZ值太高（应少于8）。

·模版过厚或过薄。

·与线径比较，太小的点就会丢失（点范围应在5—95％）。

产生颜色改变的原因

1．由于溶剂的蒸发导致油墨稠度改变（不同的粘度）。

2．印刷过程中改变胶刮角度。

3.印刷过程中改变胶刮切砖机硬度。

4.印刷过程中改变速度。

5．胶刮边受损。

造成模版过早损坏的原因<扭力计/p>

1．胶脂不足。

2．曝光之前烘干不足。

3．曝光时间不足。

4.距太高。

5．回墨刀过干锋利，压力过大。

6.使用了错误的清洗溶剂进行清洗（包括少量的水源）。

张力计

对于丝印刷者来说，张力计是指在绷阶段或再次利用时对版水平进行测量及监控的仪器，测量单位为每厘米牛顿，简化为N／CM。

注：1牛顿就是将1公斤重主要是高端产品的物质加速作用在一平方米的面积上所测出的力。

厚度测量计

该仪器主要应用于下列领域：

印刷线路版（PCB）；

玻璃装饰品；

陶瓷装饰品；

陶瓷贴花。这些问题的存在致使我国的塑料机械行业还不能尽快的遇上国外塑料机械水平

印产业化种类少、核心技术不成熟、本钱较高刷质量将取决于实际印刷时各工厂条件的控制好坏。

厚度测量计越来越多地被所有通过质量标准认证机构认证的丝印厂家所使用。

表面粗糙度测量仪

该仪器在工程领域里已使用了许多年，进行丝印工业是在80年代末期。该测试仪可以显示出模版表面的平整度。表面粗糙度数值的符号为RZ，RZ值为0表示模版非常平滑。

表面湿度测量计

为达到最佳结果，模版在曝光之前需完全烘干。如果没有完全干透，感光胶内含有的水分将会造成感光剂不能充分感光，导致模版出现曝光不足现象，更有甚者，会有脱膜现象。版的干燥度是不易判断，接触式湿度测量计是较为理想的测试仪器，它可以消除人们对于要曝光的模版是否含有水分的顾虑。

射线探测仪

在模版曝光过程中，需对两个重要参数进行控制：UV光的能量以及在模版区域内光的分布。尽管大多数质量好的曝光机现在都配有光积分器作为对波对UV输出量的补偿，但对于入射光的分布以及UV光辐射密度的状态却并不容易测出数值。

当曝光框的中心与最远角落光的密度处在同一水平时，则说明达到了理想的距离。

使用该测量计时，需配戴防UV光眼镜，不要延长不必要的曝光过程。

来源：中国包装报